کتری های ژاکت دار معمولاً مخازن تحت فشار در صنایع غذایی، شیمیایی و دارویی استفاده می شوند. ایمنی و عملکرد آنها مستقیماً بر کیفیت تولید و ایمنی اپراتور تأثیر می گذارد. برای اطمینان از مطابقت تجهیزات با الزامات استاندارد، یک روش بازرسی استاندارد بسیار مهم است. در زیر مراحل بازرسی دقیق برای کتری های ژاکتی آورده شده است.
ظاهر و بازرسی ساختاری: ابتدا کتری روکش دار را به صورت بصری بررسی کنید تا مطمئن شوید که بدنه کتری، ژاکت، فلنج ها، شیرها و سایر اجزاء فاقد تغییر شکل، ترک یا عیوب جوش هستند. بررسی کنید که سطوح آب بندی صاف باشند و بست ها (مانند پیچ و مهره) کامل و محکم باشند. علائم کتری (مانند حداکثر فشار کاری، حجم و تاریخ ساخت) باید به وضوح خوانا و مطابق با اسناد فنی باشد.
تست فشار: تست فشار شامل تست هیدرواستاتیک و تست هواگیری است. در طول آزمایش هیدرواستاتیک، کتری روکش دار را با آب تمیز پر کنید و به آرامی فشار را تا 1.25 برابر فشار طراحی افزایش دهید. فشار را برای 10-15 دقیقه نگه دارید و هرگونه نشتی یا تغییر شکل غیر طبیعی را مشاهده کنید. تست هواگیری از هوای فشرده خشک یا نیتروژن استفاده می کند که فشار آن 1.05 برابر فشار کاری تنظیم شده است. مایع تشخیص نشت یا فشار سنج برای نظارت بر نشتی های جزئی استفاده می شود. این مرحله نیاز به ثبت دقیق مقادیر فشار و زمان نگهداری برای اطمینان از قابلیت ردیابی داده ها دارد.
تست دما و توزیع گرما: برای کتری های دارای روکش گرم شده، یکنواختی و پایداری سیستم گرمایش باید تایید شود. دما در مکانهای مختلف روی بدنه کتری با استفاده از ترموکوپلها یا دماسنجهای مادون قرمز اندازهگیری میشود تا از گردش طبیعی محیط گرمایش (بخار، روغن انتقال حرارت) اطمینان حاصل شود و اختلاف دما در ± 5 درجه کنترل شود. حساسیت دستگاه کنترل دما نیز برای جلوگیری از گرمای بیش از حد موضعی یا گرمای ناکافی بررسی می شود.
بازرسی لوازم جانبی ایمنی: لوازم جانبی مانند شیرهای اطمینان، فشار سنج و دیسک های پارگی باید به صورت جداگانه کالیبره شوند. فشار باز شدن دریچه های ایمنی نباید از مقدار طراحی تجاوز کند و فشار مجدد باید مطابق با استاندارد باشد. کلاس دقت گیج های فشار نباید کمتر از 1.6 باشد و محدوده باید 1.5-3 برابر فشار کاری باشد. بازرسی های منظم مورد نیاز است. عملکرد عایق و قابلیت اطمینان زمین سیستم کنترل الکتریکی (مانند موتورها و عناصر گرمایش الکتریکی) باید بررسی شود.
آزمایش عملیاتی: در نهایت، برای شبیهسازی شرایط عملیاتی واقعی، هیچ-بار و بار آزمایشی انجام نمیشود. توجه داشته باشید که آیا دستگاه همزن بدون صدای غیرعادی یا گیر کردن به نرمی کار می کند. آیا میزان گرمایش سیستم گرمایش ژاکت دار الزامات را برآورده می کند. و اینکه آیا شیرها بدون نشتی انعطاف پذیر عمل می کنند. در حین کار، فشار، دما و لرزش تجهیزات را به طور مداوم کنترل کنید تا اطمینان حاصل کنید که عملکرد کلی مطابق با استانداردها است.
از طریق آزمایش سیستماتیک فوق، ایمنی و عملکرد کتری ژاکت دار را می توان به طور جامع ارزیابی کرد و اطمینان قابل اعتمادی را برای تولید صنعتی ارائه کرد. گزارش مفصلی باید پس از آزمایش صادر شود که موارد واجد شرایط و پیشنهادات اصلاحی را نشان دهد تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات مورد استفاده مطابق با آن قرار می گیرند.
